يتميز قطب الجرافيت EDM بخصائص الكثافة المعتدلة والسطح الأملس والتكلفة المنخفضة، وهو مناسب للصناعة الكيميائية وصهر المعادن وما إلى ذلك. تتمتع VeTek Semiconductor بقدرة إنتاجية قوية وخبرة تصدير غنية في منتجات إلكترود الجرافيت EDM. انكم مدعوون للاستفسار في أي وقت.
يمكن تقسيم مواد الجرافيت الخاصة إلى نوعين بناءً على بنية المادة: الجرافيت ذو البنية المتوسطة الخشنة والجرافيت ذو الحبيبات الدقيقة. يتم تشكيل الجرافيت ذو البنية المتوسطة الخشنة بشكل أساسي عن طريق قولبة الاهتزاز، وهو بالضبط قطب الجرافيت EDM الذي توفره شركة VeTek Semiconductor، ويستخدم في الغالب في الصناعة الكيميائية، وصهر المعادن، وما إلى ذلك.
يتم تحضير قطب الجرافيت EDM بطريقة الاهتزاز. تعتمد طريقة الاهتزاز على طاولة اهتزازية لاهتزاز الحاوية التي تحتوي على المسحوق لجعلها كثيفة. عادةً، يتم استخدام مطرقة ثقيلة لتطبيق ضغط بسيط على المسحوق أثناء القولبة بالاهتزاز لتحقيق غرض تحسين حالة التراص وزيادة كثافة المنتج. نظرًا لأن الضغط على المسحوق في طريقة التشكيل هذه صغير جدًا، فإن سيولة الجسيمات منخفضة ولا يتم إنتاج أي اتجاه تفضيلي، وبالتالي فإن الجرافيت الناتج عن صب الاهتزاز يكون في الغالبالجرافيت الخواص.
EDM هيكل قطب الجرافيت
● قم أولاً بإعداد المادة الخام للجرافيت: اختيار جزيئات الجرافيت عالية النقاء، وإضافة إضافات مختلفة، وخلطها بالتساوي بنسبة معينة.
● صب: ضع المواد المختلطة في معدات قولبة اهتزاز الجرافيت وضغطها إلى الشكل المطلوب من خلال قوة الاهتزاز. هذه الخطوة هي جوهر عملية صب الاهتزاز. من خلال التحكم في تردد وسعة الاهتزاز، يمكن التحكم بدقة في كثافة وبنية فراغ الجرافيت.
● تجفيف: تجفيف بياض الجرافيت المشكل لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة الموجودة فيه لضمان ثبات ومتانة كتلة الجرافيت.
● التشطيب: مزيد من المعالجة لفراغ الجرافيت المجفف، بما في ذلك القطع والتشذيب والطحن وما إلى ذلك، للحصول على حجم وشكل كتلة الجرافيت المطلوبة.
تتم معالجة قطب الجرافيت EDM في الصناعة المعدنية
توفر شركة VeTek Semiconductor كمية كبيرة من قطب الجرافيت EDM، والذي يمكن معالجته في العديد من المنتجات المختلفة. مرحبا بكم في التشاور لمزيد من المعلومات.