الشركة المصنعة لقرص الدوران الكوكبي المطلي بكربيد التنتالوم

SiC المغلفة برميل Susceptor لمورد LPE PE2061S

طلاء كربيد التنتالوم

VeTek Semiconductor هي شركة رائدة في تصنيع مواد طلاء كربيد التنتالوم لصناعة أشباه الموصلات. تشمل عروض منتجاتنا الرئيسية أجزاء طلاء كربيد التنتالوم CVD، وأجزاء طلاء TaC الملبدة لنمو بلورات SiC أو عملية تنضيد أشباه الموصلات. لقد اجتازت شهادة ISO9001، تتمتع شركة VeTek Semiconductor بتحكم جيد في الجودة. شركة VeTek Semiconductor مكرسة لتصبح مبتكرًا في صناعة طلاء كربيد التنتالوم من خلال البحث المستمر وتطوير التقنيات التكرارية.

المنتجات الرئيسية هيحلقة منشقة مطلية بطبقة كربيد التنتالوم، حلقة تحويل مطلية بـ TaC، أجزاء نصف قمر مطلية بـ TaC، قرص دوران كوكبي مطلي بكربيد التنتالوم (Aixtron G10)، بوتقة مطلية بـ TaC؛ حلقات مطلية بـ TaC؛ الجرافيت المسامي المطلي بـ TaC؛ طلاء كربيد التنتالوم، مادة الجرافيت؛ حلقة دليل مطلية بـ TaC؛ لوحة المغلفة كربيد التنتالوم TaC؛ TaC المغلفة بسكويت الويفر؛ حلقة طلاء TaC؛ غطاء جرافيت مطلي بطبقة TaC؛ قطعة مطلية بـ TaCوما إلى ذلك، النقاء أقل من 5 جزء في المليون، يمكن أن تلبي متطلبات العملاء.

يتم إنشاء الجرافيت المطلي بـ TaC عن طريق طلاء سطح ركيزة الجرافيت عالية النقاء بطبقة دقيقة من كربيد التنتالوم من خلال عملية ترسيب البخار الكيميائي (CVD) الخاصة. وتظهر الميزة في الصورة أدناه:

Excellent properties of TaC coating graphite

لقد اكتسب طلاء كربيد التنتالوم (TaC) الاهتمام بسبب نقطة انصهاره العالية التي تصل إلى 3880 درجة مئوية، والقوة الميكانيكية الممتازة، والصلابة، ومقاومة الصدمات الحرارية، مما يجعله بديلاً جذابًا لعمليات تنضيد أشباه الموصلات المركبة ذات متطلبات درجات الحرارة الأعلى، مثل نظام Aixtron MOCVD وعملية LPE SiC epitaxy. كما أن لديها تطبيقًا واسعًا في عملية نمو بلورات SiC بطريقة PVT.

الميزات الرئيسية:

●استقرار درجة الحرارة

●درجة نقاء عالية جدًا

●مقاومة H2، NH3، SiH4، Si

●مقاومة المخزون الحراري

●التصاق قوي بالجرافيت

●تغطية طلاء مطابقة

● حجم يصل إلى 750 مم (الشركة المصنعة الوحيدة في الصين تصل إلى هذا الحجم)

التطبيقات:

●ناقلة الويفر

● قابل للتسخين الاستقرائي

● عنصر تسخين مقاوم

●قرص الأقمار الصناعية

●رأس الدش

●حلقة إرشادية

●جهاز استقبال LED Epi

●فوهة الحقن

●حلقة اخفاء

● درع حراري

طلاء كربيد التنتالوم (TaC) على مقطع عرضي مجهري:

the microscopic cross-section of Tantalum carbide (TaC) coating

معلمة طلاء كربيد التنتالوم لأشباه الموصلات VeTek:

الخصائص الفيزيائية لطلاء TaC
كثافة	14.3 (جم/سم3)
انبعاثية محددة	0.3
معامل التمدد الحراري	6.3 10^-6/ك
صلابة (هونج كونج)	2000 هونج كونج
مقاومة	1 × 10^-5أوم * سم
الاستقرار الحراري	<2500 درجة مئوية
يتغير حجم الجرافيت	-10~-20um
سمك الطلاء	≥20um القيمة النموذجية (35um±10um)

طلاء TaC لبيانات EDX：

EDX data of TaC coating

بيانات الهيكل البلوري لطلاء TaC:

عنصر	النسبة الذرية
	نقطة. 1	نقطة. 2	نقطة. 3	متوسط
سي ك	52.10	57.41	52.37	53.96
هم	47.90	42.59	47.63	46.04

ظرف طلاء TaC قرص كوكبي مطلي بـ TaC لوحة مطلية بـ TaC لوحة دوران طلاء TaC جهاز استقبال طلاء TaC غطاء طلاء CVD TaC حلقة طلاء CVD TaC لوحة طلاء TaC

طلاء كربيد السيليكون

شركة VeTek Semiconductor متخصصة في إنتاج منتجات طلاء كربيد السيليكون فائقة النقاء، وقد تم تصميم هذه الطلاءات ليتم تطبيقها على الجرافيت المنقى والسيراميك والمكونات المعدنية المقاومة للحرارة.

يتم استهداف الطلاءات عالية النقاء الخاصة بنا في المقام الأول للاستخدام في صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات. إنها بمثابة طبقة واقية لحاملات الرقاقات والمستقبلات وعناصر التسخين، مما يحميها من البيئات المسببة للتآكل والتفاعل التي تواجهها في عمليات مثل MOCVD وEPI. تعد هذه العمليات جزءًا لا يتجزأ من معالجة الرقاقات وتصنيع الأجهزة. بالإضافة إلى ذلك، فإن طلاءاتنا مناسبة تمامًا للتطبيقات في أفران التفريغ وتسخين العينات، حيث توجد بيئات عالية التفريغ والتفاعل والأكسجين.

في شركة VeTek Semiconductor، نقدم حلاً شاملاً من خلال إمكانيات ورشة الآلات المتقدمة لدينا. يتيح لنا ذلك تصنيع المكونات الأساسية باستخدام الجرافيت أو السيراميك أو المعادن المقاومة للحرارة وتطبيق طلاءات السيراميك SiC أو TaC داخل الشركة. كما نقوم بتوفير خدمات الطلاء للأجزاء التي يقدمها العملاء، مما يضمن المرونة لتلبية الاحتياجات المتنوعة.

تُستخدم منتجات طلاء كربيد السيليكون لدينا على نطاق واسع في طبقة Si، وطبقة SiC، ونظام MOCVD، وعملية RTP/RTA، وعملية النقش، وعملية النقش ICP/PSS، وعملية أنواع LED المختلفة، بما في ذلك LED الأزرق والأخضر، وLED UV والأشعة فوق البنفسجية العميقة LED وما إلى ذلك، والتي تم تكييفها مع المعدات من LPE وAixtron وVeeco وNuflare وTEL وASM وAnnealsys وTSI وما إلى ذلك.

أجزاء المفاعل التي يمكننا القيام بها:

طلاء كربيد السيليكون له العديد من المزايا الفريدة:

Silicon Carbide Coating several unique advantages

معلمة طلاء كربيد السيليكون لأشباه الموصلات VeTek:

الخصائص الفيزيائية الأساسية لطلاء CVD SiC
ملكية	القيمة النموذجية
الهيكل البلوري	FCC β طور متعدد البلورات، موجه بشكل رئيسي (111).
كثافة	3.21 جم/سم3
صلابة	2500 صلابة فيكرز (حمولة 500 جرام)
حجم الحبوب	2 ~ 10 ميكرومتر
النقاء الكيميائي	99.99995%
القدرة الحرارية	640 جول·كجم-1·ك-1
درجة حرارة التسامي	2700 درجة مئوية
قوة العاطفة	415 ميجا باسكال RT 4 نقاط
معامل يونغ	430 جيجا باسكال 4pt منحنى، 1300 درجة مئوية
الموصلية الحرارية	300 واط·م-1·ك-1
التمدد الحراري (CTE)	4.5×10-6K-1

SEM data and structure of CVD SIC films

رقاقة

الركيزة رقاقةعبارة عن رقاقة مصنوعة من مادة بلورية أحادية أشباه الموصلات. يمكن للركيزة أن تدخل مباشرة في عملية تصنيع الرقاقة لإنتاج أجهزة أشباه الموصلات، أو يمكن معالجتها بعملية الفوقي لإنتاج الرقائق الفوقي.

تؤثر الركيزة الرقيقة، باعتبارها البنية الداعمة الأساسية لأجهزة أشباه الموصلات، بشكل مباشر على أداء الأجهزة واستقرارها. باعتبارها "الأساس" لتصنيع أجهزة أشباه الموصلات، يجب تنفيذ سلسلة من عمليات التصنيع مثل نمو الأغشية الرقيقة والطباعة الحجرية على الركيزة.

ملخص أنواع الركيزة:

●رقاقة سيليكون كريستالية واحدة: حاليًا هي المادة الأساسية الأكثر شيوعًا، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الدوائر المتكاملة (ICs)، والمعالجات الدقيقة، والذكريات، وأجهزة MEMS، وأجهزة الطاقة، وما إلى ذلك؛

●الركيزة SOI: يستخدم للدوائر المتكاملة عالية الأداء ومنخفضة الطاقة، مثل الدوائر التناظرية والرقمية عالية التردد وأجهزة الترددات اللاسلكية ورقائق إدارة الطاقة؛

●ركائز أشباه الموصلات المركبة: ركيزة زرنيخيد الغاليوم (GaAs): أجهزة اتصالات الموجات الدقيقة والموجات المليمترية، إلخ. ركيزة نيتريد الغاليوم (GaN): تستخدم لمضخمات طاقة الترددات اللاسلكية، وHEMT، وما إلى ذلك.ركيزة كربيد السيليكون (SiC): يستخدم في السيارات الكهربائية ومحولات الطاقة وأجهزة الطاقة الأخرى ركيزة فوسفيد الإنديوم (InP): تستخدم في أجهزة الليزر وأجهزة الكشف الضوئي وما إلى ذلك؛

●الركيزة الياقوت: يستخدم لتصنيع LED، RFIC (الدائرة المتكاملة للترددات الراديوية)، وما إلى ذلك؛

Vetek Semiconductor هو مورد محترف لركيزة SiC وركيزة SOI في الصين. ملكناركيزة 4H من النوع شبه العازل SiCوركيزة 4H شبه عازلة من نوع SiCتستخدم على نطاق واسع في المكونات الرئيسية لمعدات تصنيع أشباه الموصلات.

تلتزم Vetek Semiconductor بتوفير منتجات Wafer Substrate المتقدمة والقابلة للتخصيص والحلول التقنية ذات المواصفات المختلفة لصناعة أشباه الموصلات. نحن نتطلع بصدق إلى أن نصبح المورد الخاص بك في الصين.

ألد

Thin film preparation processes can be divided into two categories according to their film forming methods: physical vapor deposition (PVD) and chemical vapor deposition (CVD), of which CVD process equipment accounts for a higher proportion. Atomic layer deposition (ALD) is one of the chemical vapor deposition (CVD).

Atomic layer deposition technology (Atomic Layer Deposition, referred to as ALD) is a vacuum coating process that forms a thin film on the surface of a substrate layer by layer in the form of a single atomic layer. ALD technology is currently being widely adopted by the semiconductor industry.

Atomic layer deposition process:

Atomic layer deposition usually includes a cycle of 4 steps, which is repeated as many times as needed to achieve the required deposition thickness. The following is an example of ALD of Al₂O₃, using precursor substances such as Al(CH₃) (TMA) and O₂.

Step 1) Add TMA precursor vapor to the substrate, TMA will adsorb on the substrate surface and react with it. By selecting appropriate precursor substances and parameters, the reaction will be self-limiting.

Step 2) Remove all residual precursors and reaction products.

Step 3) Low-damage remote plasma irradiation of the surface with reactive oxygen radicals oxidizes the surface and removes surface ligands, a reaction that is also self-limiting due to the limited number of surface ligands.

Step 4) Reaction products are removed from the chamber.

Only step 3 differs between thermal and plasma processes, with H₂O being used in thermal processes and O₂ plasma being used in plasma processes. Since the ALD process deposits (sub)-inch-thick films per cycle, the deposition process can be controlled at the atomic scale.

1st Half-Cycle Purge 2nd Half-Cycle Purge

Highlights of Atomic Layer Deposition (ALD):

1) Grow high-quality thin films with extreme thickness accuracy, and only grow a single atomic layer at a time

2) Wafer thickness can reach 200 mm, with typical uniformity <±2%

3) Excellent step coverage even in high aspect ratio structures

4) Highly fitted coverage

5) Low pinhole and particle levels

6) Low damage and low temperature process

7) Reduce nucleation delay

8) Applicable to a variety of materials and processes

Compared with traditional chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD), the advantages of ALD are excellent three-dimensional conformality, large-area film uniformity, and precise thickness control, etc. It is suitable for growing ultra-thin films on complex surface shapes and high aspect ratio structures. Therefore, it is widely applicable to substrates of different shapes and does not require control of reactant flow uniformity.

Comparison of the advantages and disadvantages of PVD technology, CVD technology and ALD technology:

PVD technology	CVD technology	ALD technology
Faster deposition rate	Average deposition rate	Slower deposition rate
Thicker film thickness, poor control of nano-level film thickness precision	Medium film thickness (depends on the number of reaction cycles)	Atomic-level film thickness
The coating has a single directionality	The coating has a single directionality	Good uniformity of large-area film thickness
Poor thickness uniformity	Average step coverage	Best step coverage
Poor step coverage	\	Dense film without pinholes

Advantages of ALD technology compared to CVD technology (Source: ASM)

Vetek Semiconductor is a professional ALD Susceptor products supplier in China. Our ALD Susceptor, SiC coating ALD susceptor and ALD Planetary Susceptor are widely used in key components of semiconductor manufacturing equipment. Vetek Semiconductor is committed to providing advanced and customizable ALD Susceptor products and technical solutions of various specifications for the semiconductor industry. We sincerely look forward to becoming your supplier in China.

منتجات مميزة

معلومات عنا

تأسست شركة VeTek Semiconductor Technology Co., LTD في عام 2016، وهي شركة رائدة في مجال توفير مواد الطلاء المتقدمة لصناعة أشباه الموصلات. قام مؤسسنا، وهو خبير سابق من معهد المواد التابع للأكاديمية الصينية للعلوم، بتأسيس الشركة مع التركيز على تطوير الحلول المتطورة لهذه الصناعة.

تشمل عروض منتجاتنا الرئيسيةطلاءات كربيد السيليكون CVD (SiC)., طلاءات كربيد التنتالوم (TaC)., السائبة من SiC، ومساحيق SiC، ومواد SiC عالية النقاء. المنتجات الرئيسية هي مستقبِل الجرافيت المطلي بـ SiC، وحلقات التسخين المسبق، وحلقة التحويل المطلية بـ TaC، وأجزاء نصف القمر، وما إلى ذلك، والنقاء أقل من 5 جزء في المليون، ويمكن أن تلبي متطلبات العملاء.

اقرأ أكثر