تنتج شركة VeTeK Semiconductor سخان MOCVD من الجرافيت المطلي بطبقة SiC، والذي يعد مكونًا رئيسيًا في عملية MOCVD. استنادًا إلى ركيزة جرافيت عالية النقاء، فإن السطح مطلي بطبقة SiC عالية النقاء لتوفير ثبات ممتاز في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل. بفضل خدمات المنتجات عالية الجودة والمخصصة للغاية، يعد سخان MOCVD من الجرافيت المطلي بطبقة SiC لأشباه الموصلات من VeTeK خيارًا مثاليًا لضمان استقرار عملية MOCVD وجودة ترسيب الأغشية الرقيقة. تتطلع شركة VeTeK Semiconductor إلى أن تصبح شريكًا لك.
MOCVD هي تقنية دقيقة لنمو الأغشية الرقيقة تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجهزة شبه الموصلة والإلكترونية الضوئية والأجهزة الإلكترونية الدقيقة. من خلال تقنية MOCVD، يمكن ترسيب أفلام مواد أشباه الموصلات عالية الجودة على ركائز (مثل السيليكون والياقوت وكربيد السيليكون وما إلى ذلك).
في معدات MOCVD، يوفر سخان MOCVD المطلي بالجرافيت SiC بيئة تسخين موحدة ومستقرة في غرفة التفاعل ذات درجة الحرارة العالية، مما يسمح بمواصلة التفاعل الكيميائي لمرحلة الغاز، وبالتالي ترسيب الطبقة الرقيقة المطلوبة على سطح الركيزة.
سخان MOCVD من الجرافيت المطلي بـ SiC لأشباه الموصلات مصنوع من مادة الجرافيت عالية الجودة مع طلاء SiC. يولد سخان MOCVD الجرافيت المطلي بـ SiC الحرارة من خلال مبدأ التسخين المقاوم.
جوهر سخان MOCVD الجرافيت المطلي بـ SiC هو الركيزة الجرافيت. يتم تطبيق التيار من خلال مصدر طاقة خارجي، ويتم استخدام خصائص مقاومة الجرافيت لتوليد الحرارة لتحقيق درجة الحرارة العالية المطلوبة. الموصلية الحرارية لركيزة الجرافيت ممتازة، والتي يمكنها توصيل الحرارة بسرعة ونقل درجة الحرارة بالتساوي إلى سطح المدفأة بالكامل. وفي الوقت نفسه، لا يؤثر طلاء SiC على التوصيل الحراري للجرافيت، مما يسمح للسخان بالاستجابة بسرعة لتغيرات درجة الحرارة وضمان توزيع موحد لدرجة الحرارة.
الجرافيت النقي عرضة للأكسدة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة. يعمل طلاء SiC على عزل الجرافيت بشكل فعال عن الاتصال المباشر بالأكسجين، وبالتالي يمنع تفاعلات الأكسدة ويطيل عمر السخان. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم معدات MOCVD الغازات المسببة للتآكل (مثل الأمونيا والهيدروجين وما إلى ذلك) لترسيب البخار الكيميائي. يمكّن الاستقرار الكيميائي لطلاء SiC من مقاومة تآكل هذه الغازات المسببة للتآكل بشكل فعال وحماية ركيزة الجرافيت.
في ظل درجات الحرارة المرتفعة، قد تطلق مواد الجرافيت غير المطلية جزيئات الكربون، مما سيؤثر على جودة ترسيب الفيلم. يمنع تطبيق طلاء SiC إطلاق جزيئات الكربون، مما يسمح بتنفيذ عملية MOCVD في بيئة نظيفة، مما يلبي احتياجات تصنيع أشباه الموصلات بمتطلبات النظافة العالية.
أخيرًا، عادةً ما يتم تصميم سخان MOCVD من الجرافيت المطلي بطبقة SiC بشكل دائري أو أي شكل منتظم آخر لضمان درجة حرارة موحدة على سطح الركيزة. يعد توحيد درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية للنمو الموحد للأغشية السميكة، خاصة في عملية النمو الفوقي MOCVD لمركبات III-V مثل GaN وInP.
توفر شركة VeTeK Semiconductor خدمات التخصيص الاحترافية. تمكننا قدرات التصنيع والطلاء SiC الرائدة في الصناعة من تصنيع سخانات عالية المستوى لمعدات MOCVD، ومناسبة لمعظم معدات MOCVD.
الخصائص الفيزيائية الأساسية لطلاء CVD SiC |
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
الهيكل البلوري |
FCC β مرحلة متعددة البلورات، موجهة بشكل رئيسي (111). |
كثافة طلاء كربيد السيليكون |
3.21 جم/سم3 |
صلابة |
2500 صلابة فيكرز (حمولة 500 جرام) |
حجم الحبوب |
2 ~ 10 ميكرومتر |
النقاء الكيميائي |
99.99995% |
السعة الحرارية لطلاء SiC |
640 جول·كجم-1· ك-1 |
درجة حرارة التسامي |
2700 درجة مئوية |
قوة العاطفة |
415 ميجا باسكال RT 4 نقاط |
معامل يونغ |
430 جيجا باسكال 4pt منحنى، 1300 درجة مئوية |
الموصلية الحرارية |
300 واط · م-1· ك-1 |
التمدد الحراري (CTE) |
4.5×10-6K-1 |