تعتبر لوحة طلاء TaC من VeTek Semiconductor منتجًا رائعًا يوفر ميزات ومزايا استثنائية. تم تصميم لوحة طلاء TaC بدقة وهندسة مثالية، وهي مصممة خصيصًا لمختلف التطبيقات في عمليات النمو البلورية الفردية من كربيد السيليكون (SiC). إن الأبعاد الدقيقة للوحة طلاء TaC والبنية القوية تجعل من السهل دمجها في الأنظمة الحالية، مما يضمن التوافق السلس والتشغيل الفعال. يساهم أدائها الموثوق به وطلاءها عالي الجودة في تحقيق نتائج متسقة وموحدة في تطبيقات نمو كريستال SiC. نحن ملتزمون بتقديم منتجات عالية الجودة بأسعار تنافسية ونتطلع إلى أن نكون شريكك على المدى الطويل في الصين.
يمكنك أن تطمئن إلى شراء لوحة طلاء TaC من مصنعنا. تعمل لوحة طلاء TaC الخاصة بنا كجزء أساسي من مفاعل Epitaxy لأشباه الموصلات، مما يساعد على إنتاجية الطبقة الفوقية الممتازة وكفاءة النمو. تحسين جودة المنتج.
لإنتاج أشباه موصلات جديدة ذات بيئات تحضير أكثر قسوة وقسوة، مثل تحضير الطبقة الفوقية من نيتريد المجموعة الرئيسية الثالثة (GaN) عن طريق ترسيب البخار الكيميائي المعدني العضوي (MOCVD)، وإعداد أفلام النمو الفوقي SiC بواسطة البخار الكيميائي يتآكل الترسيب (CVD) بواسطة الغازات مثل H2 وNH3 في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. يمكن أن تفشل الطبقات الواقية من SiC وBN الموجودة على سطح حاملات النمو أو قنوات الغاز الموجودة بسبب مشاركتها في التفاعلات الكيميائية، مما يؤثر سلبًا على جودة المنتجات مثل البلورات وأشباه الموصلات. ولذلك، فمن الضروري العثور على مادة ذات استقرار كيميائي أفضل ومقاومة للتآكل كطبقة واقية لتحسين جودة البلورات وأشباه الموصلات وغيرها من المنتجات. يتمتع كربيد التنتالوم بخصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة، نظرًا لدور الروابط الكيميائية القوية، فإن ثباته الكيميائي في درجات الحرارة العالية ومقاومته للتآكل أعلى بكثير من SiC وBN وما إلى ذلك، وهو احتمال تطبيق رائع لمقاومة التآكل والطلاء المتميز بالثبات الحراري. .
تمتلك VeTek Semiconductor معدات إنتاج متقدمة ونظام إدارة جودة مثالي، ومراقبة صارمة للعملية لضمان طلاء TaC على دفعات من اتساق الأداء، وتمتلك الشركة قدرة إنتاجية واسعة النطاق، لتلبية احتياجات العملاء بكميات كبيرة من العرض، ومراقبة الجودة المثالية آلية لضمان جودة كل منتج مستقرة وموثوقة.
الخصائص الفيزيائية لطلاء TaC | |
كثافة | 14.3 (جم/سم3) |
انبعاثية محددة | 0.3 |
معامل التمدد الحراري | 6.3 10-6/ك |
صلابة (هونج كونج) | 2000 هونج كونج |
مقاومة | 1 × 10-5 أوم * سم |
الاستقرار الحراري | <2500 درجة مئوية |
يتغير حجم الجرافيت | -10~-20um |
سمك الطلاء | ≥20um القيمة النموذجية (35um±10um) |